车库地坪施工中，如何有效地进行耐磨骨料的撒布

　　在车库地坪施工里，有效撒布耐磨骨料可从以下方面着手：

　　撒布前准备

　　把控混凝土状态：密切留意混凝土的初凝时间，通常在混凝土浇筑后，用手按压表面有轻微痕迹但不下沉时，便是撒布耐磨骨料的适宜时机。可提前进行小面积试验来确定准确时间。

　　规划撒布区域：依据车库地坪的设计布局和面积大小，划分好不同的撒布区域，保证撒布工作有序开展，避免出现遗漏或重复撒布的情况。

　　检查骨料质量：仔细检查耐磨骨料的规格、级配和质量，确保其符合施工要求。同时，要保证骨料干燥、无结块现象。

　　撒布过程要点

　　控制撒布量：严格按照设计要求的用量进行撒布，一般每平方米撒布量为3 - 5公斤。可先进行小面积试撒，根据实际情况调整撒布机的参数或手工撒布的速度和量，以保证撒布均匀且用量合适。

　　分次撒布：分两次撒布耐磨骨料，1次撒布总量的2/3。撒布时，应从车库的一端开始，按照一定的方向（如从左到右或从前往后）均匀地将骨料撒布在混凝土表面，尽量覆盖全面且厚度一致。待第一次撒布的骨料吸收混凝土表面的水分后，用抹光机进行第一次抹光，使骨料部分嵌入混凝土中。二次撒布剩余的1/3，此时主要针对第一次撒布后局部不足或未覆盖到的地方进行补充撒布，同样要保证撒布均匀。

　　均匀撒布：若使用撒布机，要提前调试好设备的出料速度和行走速度，保持匀速前进，使骨料均匀地落在混凝土表面。若采用手工撒布，操作人员要掌握好力度和手法，将骨料均匀地抛洒在地面，可采用交叉撒布的方式，即先沿一个方向撒布一遍，再沿垂直方向撒布一遍，以减少撒布不均的情况。

　　后续处理

　　及时抹光：每次撒布完成后，要及时使用抹光机进行抹光。抹光时要注意调整抹光机的转速和角度，使骨料与混凝土充分结合，同时保证表面的平整度。一般需要进行多次抹光，每次抹光的方向可以有所变化，以提高表面的光洁度和耐磨性。

　　检查修补：撒布完成后，仔细检查地面，对于局部骨料撒布不足或分布不均的地方，及时进行补撒和抹光处理，确保整个车库地坪的耐磨骨料撒布质量一致。