金刚砂有效提高地面的耐磨性、耐冲击性和强度

　　金刚砂地板由矿物合金骨料、特种水泥、其他掺合料和外加剂组成，具有一定的颗粒级配。其主要成分为 Al2O3、Fe2O3、TiO2 等金属材料或金属骨料，主要用于要求强度高的大型厂房、耐磨地板工程。

　　1、金刚砂耐磨原理

　　金刚砂耐磨地板的原理是在混凝土浇筑过程中，将骨料均匀地撒在初凝阶段的混凝土表面，用抹灰机抹平，整体凝固，与混凝土基础层形成一个整体。

　　二、金刚砂耐磨地板的优点

　　1、有效提高地面的耐磨性、耐冲击性和强度。

　　2、延长地面使用寿命约10年。

　　3、表面光滑光滑，可配制各种颜色，满足美观要求。

　　4、与混凝土地面一起施工，工期短。

　　5、在阴暗潮湿的环境中也不受影响。

　　三、金刚砂耐磨地板的应用范围

　　用于耐磨性高、无灰尘要求的混凝土地面，如停车场、地下车库、公路、工业厂房、维修站、仓库、码头等，需要统一颜色改善工作卫生环境和美观的地方。

　　四、金刚砂耐磨地板施工工艺

　　表面处理:用装有圆盘的机械抹子均匀去除混凝土表面的浮浆层；

　　一次撒布材料:将规定用量的2/3硬化耐磨地板材料，均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，用低速抹平机打磨；

　　刮刀找平：用6米刮刀将硬化耐磨材料沿水平、垂直方向均匀刮擦，粗略找平；

　　二种分布材料：将规定用量的1/3彩色硬化耐磨材料均匀分布（在抛光耐磨材料表面），用抹平机再次抛光；

　　表面抛光：根据混凝土硬化情况，调整抛光机上的刀片角度，对面层进行抛光，保证表面平整度和光洁度；

　　基面养护扩建:施工完成后耐磨硬化地板4～6小时内，应在表面进行养护，防止表面水分快速蒸发，保证耐磨材料强度的稳定增长。